Tuotteen yleiskatsaus
Standard Single PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan ja vakaaseen tuotantoon kuumien ja kylmien juomien pakkausteollisuudessa käytettävien yksipuolisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan ja vakaaseen{0}}.
Kone on suunniteltu tuotannon vakauden, muotoilun tarkkuuden ja pitkän{0}}jakson toiminnan johdonmukaisuuden eikä lyhyen-nopeuteen. Se integroi synkronoidun mekaanisen voimansiirron, ultraäänitiivistyksen ja ohjatun pohjan muodostamisen yhtenäiseksi tuotantojärjestelmäksi varmistaakseen kupin tasaisen geometrian pitkän -tuntikäytön aikana.
Valmistajille, joiden tuotannon jatkuvuus vaikuttaa suoraan toimitusaikatauluihin ja käyttökustannusten hallintaan, tämä malli tarjoaa vakaan ja ennustettavan muovausratkaisun teolliseen -mittakaavan paperikuppien tuotantoon.
Ydintekniikan edut
Heavy{0}}Duty mekaaninen käyttöjärjestelmä:Korvaa perinteiset ketjukäytöt korkealla{0}}vetovoimalla ja pystyakselin voimansiirrolla. Tämä rakenne varmistaa tarkan synkronoinnin kaikkien asemien välillä, mikä vähentää mekaanisia poikkeamia jatkuvien-pitkien toimintojen aikana.
Edistynyt tynnyriryhmän indeksointi:Sisältää optimoidun sylinterimäisen indeksointinokan, joka takaa tasaiset siirtymävälit moni{0}}aseman prosessien välillä ja säilyttää paikannustarkkuuden jatkuvalla maksiminopeuksilla.
Tarkkuustiivistystekniikka:Sivu{0}}sauman tiivistys käyttää erityistä lämmitysmoduulia, joka kohdistaa tasaisen lämpöenergian yksittäiseen PE-kalvoon luoden ilmatiiviin, vuotamattoman-sidoksen heikentämättä paperikuitujen rakenteellista eheyttä.
Pohjan uurretuksen tasaisuus:Varustettu mekaanisella pohja{0}}syöttöyksiköllä, joka leikkaa ja sijoittaa pohjalevyt ilman päällekkäisyyttä. Raskas-paineinen pyällyspyörä takaa tarkan kuvion määrittelyn pohjavuotojen välttämiseksi.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Teollisuuden standarditiedot |
|
Sovellettava raaka-aine |
150 – 350 GSM Single PE Coated Paperi |
|
Kupin kokovalikoima |
2 unssia – 12 unssia (vaihdettava muottisarjan kautta) |
|
Tuotantonopeus |
60 – 90 kpl/min (riippuu kupin koosta ja paperin paksuudesta) |
|
Virtalähde |
380 V, 50 Hz, 3-vaihe (muokattavissa 220 V/440 V, 60 Hz) |
|
Nimellisteho yhteensä |
4,5 kW – 6,0 kW |
|
Kokonaispaino |
Noin . 1 800 kg – 2 100 kg |
|
Mitat (P × L × K) |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 700 mm |
|
Vaatimustenmukaisuus |
CE-sertifioitu |
Koneen rakenne ja toimintajärjestys
Koneen arkkitehtuuri koostuu kolmesta synkronoidusta toimintavyöhykkeestä:
Ruokinta ja esilämmitys-:Esileikatut yksittäiset PE-paperiaihiot poimitaan automaattisesti tyhjiöimukuppien avulla ja kohdistetaan sivu-saumahitsausasemaan.
Hihan muodostus ja pohjan asettaminen:Hitsatut paperiholkit siirtyvät päämuovaustuurnalle, jossa alin paperikaistale tyhjennetään automaattisesti rullalta ja asetetaan paikalleen.
Lämmitys, ryäily ja curling:Pohja on esilämmitetty ja uurrettu PE-kerroksen aktivoimiseksi ehdottoman tiivistyksen saamiseksi, kun taas yläreuna käy läpi mekaanisen voitelun ja yläreunan kiertymisen jäykkien kupin huulien varmistamiseksi.
Pneumatic Collection:Valmiit kupit purkautuvat keräyskouruun, ja sitä valvoo integroitu valokuva{0}}sähköinen seurantalaskuri saumattoman pinoamisen varmistamiseksi.
Kohdesovellukset
Kertakäyttöisiä ateriapalveluyrityksiä, jotka etsivät nopeaa-kertakäyttöistä-juomakuppien tuotantoa.
Kaupallinen painotoiminta laajenee yhden PE-kahvi- ja teekuppien valmistukseen.
Sisäiset pakkauslinjat meijeri-, juoma- ja
Räätälöintiasetukset
Laadunvalvontajärjestelmä
Jokainen kone käy läpi rakenteellisen tarkastuksen ennen toimitusta:
Täysi mekaaninen kohdistuskalibrointi kaikilla muovausasemilla
Jatkuva kuormitustoiminnan testaus pidennetyissä käyttöolosuhteissa
Kupin tiivistyslujuuden ja vuodonkestävyyden tarkastus
Mittojen vakavuuden tarkastus tuotantosyklien aikana
Sähköjärjestelmän turvallisuuden ja ohjauksen validointi
Lopputuloksen johdonmukaisuuden otannan tarkistus
Tämä prosessi varmistaa vakaan suorituskyvyn todellisissa teollisissa tuotantoolosuhteissa.
Pakkaus & Toimitus
- Korroosionestokäsittely tehty ennen toimitusta
- Suojakalvo tarkkuuskomponenteille
- Vahvistettu puinen laatikko rakennesuojaukseen
- Iskunkestävä-kiinnitys{1}}pitkiä matkoja varten
- Mukana täydellinen asennus- ja käyttödokumentaatio
Valmistettu kansainvälisiä merirahtikuljetusstandardeja varten.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mitä raaka-aineita tarvitaan tämän koneen tehokkaaseen käyttöön?
V: Järjestelmä toimii optimaalisesti 150 - 350 GSM-yksi PE-pinnoitettujen paperiaihioiden kanssa. Vakaiden 90 kpl/min nopeuksien ylläpitämiseksi paperiaihioiden tasaisuuden ja meist{4}}leikkaustarkkuuden on täytettävä teollisuuden standarditoleranssit.
K: Miten kupin koon vaihtoprosessia hallitaan?
V: Koulutettu teknikko suorittaa täydellisen muotinvaihdon 4–8 tunnin kuluessa. Se vaatii vastaavien muotin komponenttien vaihtamista, mukaan lukien muotoilukarat, pohjalämmittimet ja kiharrussuuttimet, mukautuakseen uusiin mittoihin.
K: Kuinka kone varmistaa, että yksittäisten PE-paperikuppien pohjat ovat vuotavia-?
V: Vuotojen esto saadaan aikaan monivaiheisella lämmitysprosessilla, jossa on yhdistetty vahva-pyälletysmatriisi. Tämä järjestelmä käyttää tasaista painetta ja kalibroitua lämpöenergiaa aktivoidakseen täysin yksittäisen PE-kerroksen, sulattaen sen pysyväksi, vesitiiviiksi liitokseksi.
K: Mikä on käyttöjärjestelmien huoltojakso?
V: Sisäiset päävaihteet ja indeksinokkaat vaativat voiteluöljyn vaihdon 2 000 käyttötunnin välein. Kuljettajat valvovat öljytasoja viikoittain automaattisen voitelujärjestelmän avulla, jotta mekaaninen voimansiirto toimii sujuvasti.
Suositut Tagit: tavallinen yhden pe-paperikupin muodostuskone, Kiinan standardi yhden pe-paperikupin muodostuskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas
