Tuotteen yleiskatsaus
Medium Speed High{0}}Stability Paper Cup Machine on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon, joka vaatii vakaata tuotantoa, tasaista muotoilutarkkuutta ja pitkän-jakson toimintavarmuutta.
Järjestelmä käyttää synkronoitua mekaanista indeksointiarkkitehtuuria säilyttääkseen vakaan ajoituksen kaikkien muodostusasemien välillä, mikä varmistaa tasaisen kupin geometrian, tiivistyslujuuden ja toistettavan tuotannon laadun eri materiaalierissä.
Se sopii valmistajille, jotka asettavat etusijalle tuotannon vakauden ja prosessin hallinnan keskinopeissa{0}}jatkuvassa toimintaympäristössä.
Tärkeimmät ominaisuudet
Synkronoitu pyörivä indeksointijärjestelmä
Kaikki muodostusasemat toimivat kiinteällä mekaanisella ajoituksella varmistaakseen vakaan koordinaation syöttö-, sulkemis-, käpristys- ja pinoamisprosessien välillä.
Vakaa pohjan tiivistysjärjestelmä
Hallittu lämmitys- ja painemekanismi varmistaa tasaisen energian jakautumisen pohjaliimauksen aikana, mikä parantaa tiivisteen yhtenäisyyttä ja rakenteen luotettavuutta.
Tarkkuusmuovauksen ohjausjärjestelmä
Optimoitu muottiohjattu{0}}rakenne vakauttaa kupin seinämän asennon ja vähentää mittojen vaihtelua jatkuvan tuotannon aikana.
Vahvistettu vakauskehysrakenne
Mekaaninen rakenne vähentää tärinän häiriöitä työyksiköiden välillä ja tukee pitkää{0}}tuntia vakaata toimintaa.
Materiaalin sovitusjärjestelmä
Yhteensopiva kerta- ja kaksinkertaisen PE-päällystetyn paperin kanssa, mikä varmistaa vakaan syöttötehon eri paperipaksuuksilla ja erävaihteluilla.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Tuotantonopeus |
80-100 kpl/min |
|
Paperi Materiaali |
150 – 350 g/m² (yksi-/kaksois-PE/PLA-päällystetty paperi) |
|
Kupin kokovalikoima |
2 unssia – 16 unssia (vaihdettavat muotit) |
|
Nimellisteho |
11-13 kW |
|
Virtalähde |
380V, 50Hz (muokattavissa) |
|
Ilmatarve |
0,4 – 0,6 MPa, suurempi tai yhtä suuri kuin 0,5 m³/min |
|
Koneen paino |
Noin . 2 800 kg |
|
Koneen koko |
2400 × 1400 × 1800 mm |
Koneen rakenne
Paperinsyöttöjärjestelmä
Synkronoitu vakaa levykuljetus
Kupinmuodostusyksikkö
Tarkkuusmuotti{0}}ohjattu muotoilujärjestelmä
Pohjatiivisteyksikkö
Ohjattu lämpöliitosasema
Pystytysyksikkö
Pohjan vahvistusjärjestelmä
Vanteen curling-yksikkö
Tasainen reunan viimeistelyjärjestelmä
Pinoamisyksikkö
Automaattinen tulosteiden kerääminen
Asettelu minimoi mekaaniset häiriöt ja parantaa pitkän{0}}jakson vakautta.
Työprosessi
Tyhjiösyöttöjärjestelmä:Valosähköinen imujärjestelmä syöttää paperiaihiot asemointiyksiköihin.
Sivun sulkemisprosessi:Paperi muotoillaan sylinteriksi ja suljetaan valvotussa korkeassa lämpötilassa.
Pohjarei'itysjärjestelmä:Pohjapaperi leikataan tarkasti ja työnnetään kupin runkoon.
Lämmitys- ja rypytysprosessi:Monivaiheinen lämmitys varmistaa vakaan liitoksen, minkä jälkeen mekaaninen puristus vahvistaa.
Vanteen käpristyminen ja teho:Kupin reuna on käpristynyt ja viimeistelty ennen automaattista pinoamista ja keräämistä.
Sovellukset
Kuumien juomien kupit
Kylmiä juomakuppeja
Elintarvikkeiden pakkausastiat
Nopea palvelu ravintolan toimitusketjut
Kertakäyttöpakkausten tuotantolinjat
Räätälöintiasetukset
Kupin kokoinen muottikokoonpano
Lämmityssäätö eri paperipaksuuksille
Sähköjärjestelmän mukauttaminen alueellisiin standardeihin
Integrointi automatisoitujen pakkauslinjojen kanssa
Laadunvalvonta- ja toimitusstandardit
Kaikki laitteet valmistetaan tiukassa prosessivalvonnassa vakaan teollisen suorituskyvyn varmistamiseksi:
• Ensiluokkaiset sähköiset ja mekaaniset komponentit{0}}pitkäaikaiseen käyttöön
• 72 tunnin jatkuva tehdastestaus ennen toimitusta
• CE-turvallisuusstandardien ja ISO9001:2015 laatujärjestelmän noudattaminen
Pakkaus- ja toimitussuojaus
Kone on suojattu -ruosteenestokäsittelyllä, kosteus-kestävällä kääreellä ja vienti-laatuisella kaasutetulla puukotelolla. Pohjarungossa on kiinteät ankkurointipisteet, jotka takaavat vakauden pitkien-merikuljetusten aikana.
FAQ
K: Kuinka tiivistyksen luotettavuus varmistetaan kaksinkertaisella PE-päällysteisellä paperilla?
V: Järjestelmä käyttää hallittua lämmitys- ja jäähdytystasapainoa varmistaakseen vakaan sisäisen sidoksen samalla kun estetään ulkokalvon ylikuumeneminen.
K: Mikä on erilaisten kuppien tyypillinen vaihtoaika?
V: Standardoidussa kohdistussuunnittelussa työkalujen vaihto vaatii tyypillisesti 4–6 tuntia koulutetuilta tekniikoilta.
K: Miksi käyttää avointa nokkakäyttöjärjestelmää?
V: Se tarjoaa suoran mekaanisen voimansiirron, mikä vähentää ajoituksen ajautumista, kulumista ja pitkäkestoista välystä ketjujärjestelmiin verrattuna.
K: Mitä varaosia sisältyy?
V: Vakiokulutusosat, kuten lämmityselementit, anturit, imukomponentit ja leikkuutyökalut, toimitetaan. Lisää pyällettyjä ja lämmityskomponentteja suositellaan-suuren volyymin tuotantoon.
Suositut Tagit: keskinopeuksinen korkean{0}}vakauden paperikuppikone, Kiina keskinopean korkean{1}}vakauden paperikuppikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas

