Keskinopeiden paperikuppikoneiden valmistaja ja toimittaja

 

 

Sini Machinery on tehokkaiden{0}}paperikuppien tuotantojärjestelmien johtava suunnittelija ja valmistaja. Yli kahden vuosikymmenen omistautuneen insinööriosaamisen avulla toimitamme maailmanlaajuisille pakkausyrityksille keskinopeita paperimukikoneita, jotka kurovat umpeen pienitehoisten manuaalisten laitteiden ja kustannusten-kieltäytyneiden ultra-nopeiden{5}}linjojen välillä. Koneemme toimivat jatkuvasti yli 50 maassa, mikä tuottaa ennustettavaa tuotantoa ja alentaa tuotantolaitosten kokonaiskustannuksia.

 

 
  • Keskinopeuksinen korkean{0}}vakauden paperikuppikone

    Medium Speed ​​High{0}}Stability Paper Cup Machine on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon, joka vaatii vakaata tuotantoa, tasaista muotoilutarkkuutta ja pitkän-jakson toimintavarmuutta..

  • Keskinopeuksinen älykäs paperikupin valmistuskone

    Tämä kone integroi täydellisen{0}}prosessin automatisoidun muotoilun, mukaan lukien paperin syötön, sivutiivistyksen, pohjamuovauksen, pyällettyjen vahvistusten, vanteen käpristymisen ja

  • Keskinopeuksinen yhden PE-paperikuppikone

    Keskinopeuksinen yksipuolinen PE-paperikuppikone on teollinen muotoilujärjestelmä, joka on suunniteltu yksipuolisten PE-päällystettyjen paperikuppien vakaaseen ja jatkuvaan tuotantoon.. Se yhdistää

  • Keskinopeuksinen kaksinkertainen PE-paperikuppikone

    Keskinopeuksinen kaksinkertainen PE-paperikuppikone on teollisuus-luokan automatisoitu alusta, joka on suunniteltu yksi- ja kaksinkertaisesti poly-päällystettyjen (PE) paperikuppien

  • Keskinopeuksinen automaattinen paperikuppikone

    Keskinopeuksinen automaattinen paperikuppikone on suunniteltu jatkuvaan muovaustuotantoon, jonka tuotantonopeus on vakaa 70–90 kuppia minuutissa. Järjestelmä yhdistää kupinmuodostuksen,

  • Keskinopean paperikupin muotoilukone

    Medium Speed ​​Paper Cup Forming Machine on tehokas{0}}automaattinen järjestelmä, joka on suunniteltu vakaaseen ja jatkuvaan paperikuppien tuotantoon. Se toimii 90–130 kuppia minuutissa kupin koosta

 
Mikä on keskinopean paperikuppikone?
 

Keskinopeuksinen paperikuppikone on automatisoitu tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu valmistamaan paperikuppeja vakaalla 70–110 kupillista minuutissa.
Se integroi useita muodostusprosesseja yhdeksi jatkuvaksi sykliksi, mukaan lukien paperin syöttö, sivusulku, pohjamuovaus, reunan käpristyminen ja automaattinen pinoaminen.
Tätä konetyyppiä käytetään laajalti tuotantoympäristöissä, joissa tarvitaan vakaata toimintaa ja joustavaa tuotannon säätöä.

 

Tärkeimmät edut
 

Vakaa tuotantosykli suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön

Servo{0}}ohjattu syöttöjärjestelmä varmistaa tarkan paperin paikantamisen

Tasainen lämmönsäätö tukee tasaista tiivistystehoa

Mekaaninen rakenne on optimoitu vähentämään tärinää käytön aikana

Modulaarinen asemarakenne yksinkertaistaa huoltoa ja komponenttien vaihtoa

Joustava kokoonpano tukee useita kuppikokoja yhdessä järjestelmässä

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Vakioominaisuudet

Tuotantonopeus

70-90 kpl/min

Paperi Materiaali

150–350 g/m² (yksi- tai kaksinkertainen PE-päällystetty paperi)

Kupin kokovalikoima

2 unssia – 16 unssia (sopivilla muotinvaihdoilla)

Käyttölämpötila-alue

0 - -18 astetta

Kokonaisteho

11 kW - 13 kW

Virtalähde

380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfiguroitavissa alueen mukaan)

Ilmankulutus

0,4 - 0,6 MPa; 0,4 m³/min

Koneen paino

2500 kg

Mitat (P × L × K)

2 600 mm × 1 350 mm × 1 900 mm

 

 

Kuinka keskinopeuksinen paperikuppikone toimii

Kone toimii synkronoidulla jatkuvalla muovausprosessilla:

Paper Cup Sealing Machine

Paperinsyöttöjärjestelmä

Servo{0}}ohjattu syöttö varmistaa tarkan ja vakaan paperin paikantamisen jokaiselle jaksolle.

Slow Speed Paper Bowl Machine

Sivutiivistejärjestelmä

Kupin seinämä muodostetaan ja tiivistetään ohjatulla lämmityksellä tai ultraääniliitostekniikalla.

Handle Cup Machine

Pohjapaperin syöttö ja kohdistus

Pohjapaperi on tarkasti asetettu vastaamaan kupin rungon rakennetta.

Disposable Cup Making Machine

Pohjalämmitys- ja puristusjärjestelmä

Hallittu lämpötila ja paine takaavat vakaan sidoslujuuden kupin pohjassa.

Paper Cup with Handle Forming Machine

Vanteen curling-järjestelmä

Yläreuna on käpristetty jäykkyyden ja käyttökokemuksen parantamiseksi.

Fast Food Bowl Machine

Kupin ulostulo ja automaattinen pinoaminen

Valmiit kupit pinotaan automaattisesti ja siirretään pakattavaksi.

 

Koneen rakenne ja keskeiset komponentit
 
 

Sini Machineryn laitteiden pitkäikäisyys riippuu sen peruskomponenttien laadusta:

 

Pääkehys

Valmistettu raskaasta-mittaisesta, jännitystä-keventetystä teräslevystä, joka eliminoi rakenteellisen vääntymisen ja tärinän 24/7-käytön aikana.

 
 

Indeksointiasema

Suuri-vääntömomentti, raskas-indeksivaihteisto, joka takaa paikannustarkkuuden mikronitasolle asti.

 
 

Pneumaattiset elementit

Ylimmän-tason venttiilit ja sylinterit varmistavat puhtaat, nopeat ja toistettavat mekaaniset iskut.

 
 

Anturit ja logiikka

Monipisteiset valosähköiset anturit seuraavat jokaista kuppia linjan läpi ja ilmoittavat virheistä välittömästi ennen vaurioita.

 

 

Tuetut raaka-aineet
 
 

Kone on yhteensopiva kuppien valmistukseen yleisesti käytettyjen paperimateriaalien kanssa:

Yksi PE-päällysteinen paperi kuumille ja kylmille juomakupeille
Kaksinkertainen PE-päällystetty paperi parantaa nesteenkestävyyttä
Elintarvikelaatuinen{0}}kartonki
Juomakupin pohjapaperi
Mittatilaustyönä päällystetyt paperimateriaalit tuotantovaatimusten perusteella

Lämmitys- ja painejärjestelmät voidaan säätää materiaalin paksuuden ja pinnoitetyypin mukaan.

 

Kupin koko ja käyttöalue

 

• 2,5–6 unssia: Espressokupit, näytteenottokupit
• 7–12 unssia: kahvikupit, teekupit, päivittäiset juomakupit
• 12–16 unssia: Takeaway juoma- ja virvoitusjuomakupit

 

Sovellusskenaariot sisältävät:
• Kahvin ja juomien tuotanto
• Tarjoilupakkaus
• Takeaway-pakkausten valmistus
• Kertakäyttökuppien tuotantotilat

Single PE Paper Cup Machine

 

PLC-ohjaus- ja automaatiojärjestelmä

Jokaisessa koneessa on keskitetty ohjauspaneeli, jota ohjaa korkealuokkainen PLC-järjestelmä.

 
 

Kosketusnäytön käyttöliittymä

Käyttäjät hallitsevat parametreja, kuten lämpötilan säätöjä, nopeuden seurantaa ja ilmanpainetta teollisuuskäyttöliittymän näytön kautta.

 
 
 

Reaaliaikainen{0}}diagnostiikka

Näyttö näyttää välittömästi vian syyt ja anturien tarkat sijainnit, kuten "Ei pohjapaperia" tai "Tyhjä tukos", mikä lyhentää vianetsintäaikaa tunneista minuutteihin.

 
 
 

Älykäs lukitussuojaus

Kone pysähtyy automaattisesti, jos tapahtuu paperitukos tai järjestelmävika, mikä estää työkalujen törmäykset ja suojaa käyttäjää.

 

 

Suunnittelu- ja valmistuskyky

 

Jokainen kone valmistetaan valvotuilla teknisillä prosesseilla:

 

• Tarkkuusmekaanisten komponenttien CNC-työstö.

 

• Kokoonpanon linjauksen kalibrointi muodostusasemia varten.

 

• Koko{0}}syklin toimintatestaus ennen toimitusta.

 

• Standardoitu sähköjohdotus vakaaseen ohjaukseen.

 

• Monivaiheinen mekaanisten ja sähköjärjestelmien tarkastus.

 

Jokainen yksikkö testataan jatkuvassa käytössä ennen toimitusta.

High Speed Paper Bowl Forming Machine

 

Valmistusstandardit ja vaatimustenmukaisuus

Rakennamme koneistomme kestämään tiukat teollisuusturvallisuus- ja laatuauditoinnit:

 

CE-sertifikaatti

Täysin Euroopan konedirektiivin 2006/42/EY ja pienjännitedirektiivin 2014/35/EU turvallisuusvaatimusten mukainen.

 

ISO 9001:2015

Kaikki kokoonpano-, laadunvarmistus- ja toimitusmenettelyt noudattavat kansainvälisiä laadunhallintaprotokollia.

 

Suljettu turvasuoja

Raskaat-lukittavat fyysiset esteet suojaavat käyttäjää liikkuvilta osilta ja vähentävät välittömästi tehoa, jos ne avataan käytön aikana.

 

Räätälöintiratkaisut

 

Erilaisten tuotantovaatimusten täyttämiseksi räätälöintivaihtoehtoja ovat:

Kupin kokoinen muottikokoonpano

Lämmitysjärjestelmän kokoonpano materiaalityypin mukaan

Servojärjestelmän päivitysvaihtoehdot parempaan tarkkuuteen

Tulostussuunta ja pinoamiskonfiguraatio

Jännitteen ja taajuuden sovitus eri alueille

Valinnaiset tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät

 

 

UKK

 

K: Mikä on tämän koneen tyypillinen muotinvaihtoaika?

V: Täydellinen muotin vaihto – kupin koosta toiseen vaihtaminen – kestää noin 4–8 tuntia teknikon kokemuksesta riippuen. Tarjoamme täydelliset työkalupakkit ja vaiheittaiset--dokumentaatiot, jotka tekevät tästä prosessista systemaattisen.

K: Voiko tällä koneella käyttää sekä yksi- että kaksinkertaista PE-päällystettyä paperia?

V: Kyllä. Koneessa on itsenäiset lämpötilavyöhykkeen säätimet ja erikoistuneet jäähdytysilmarenkaat, jotka mahdollistavat tehokkaan siirtymisen yksittäisten PE-kuumien kuppien ja kahden PE-kylmäkuppien välillä.

K: Kuinka kone käsittelee paperin paksuuden vaihteluita?

V: Muovausasemissa ja pyälletystyökaluissa on säädettävät kiristysjouset. Tämän mekaanisen joustavuuden ansiosta järjestelmä pystyy käsittelemään 150 g/m² - 350 g/m² paperia yksinkertaisilla kalibrointisäädöillä.

K: Kuinka hoidat teknistä tukea kansainvälisille asiakkaille?

V: Sini Machinery tarjoaa etädiagnostiikkaapua videolinkin ja digitaalisen yhteyden kautta. Jos odottamattomia teknisiä ongelmia ilmenee, insinöörimme tarkistavat koneen tiedot ja opastavat tehdashenkilökuntaasi ratkaisun läpi. Varaosat toimitetaan pikalähetin välityksellä 48 tunnin kuluessa varmistuksesta.

Meidät tunnetaan{0}} yhtenä johtavista keskinopeiden paperikuppikoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa yli 20 vuoden ajan. Jos aiot ostaa korkealaatuisen keskinopean paperikuppikoneen, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

Lähetä kysely
Lähetä kysely