Keskinopeiden paperikuppikoneiden valmistaja ja toimittaja
Sini Machinery on tehokkaiden{0}}paperikuppien tuotantojärjestelmien johtava suunnittelija ja valmistaja. Yli kahden vuosikymmenen omistautuneen insinööriosaamisen avulla toimitamme maailmanlaajuisille pakkausyrityksille keskinopeita paperimukikoneita, jotka kurovat umpeen pienitehoisten manuaalisten laitteiden ja kustannusten-kieltäytyneiden ultra-nopeiden{5}}linjojen välillä. Koneemme toimivat jatkuvasti yli 50 maassa, mikä tuottaa ennustettavaa tuotantoa ja alentaa tuotantolaitosten kokonaiskustannuksia.
-
Keskinopeuksinen korkean{0}}vakauden paperikuppikone
Medium Speed High{0}}Stability Paper Cup Machine on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon, joka vaatii vakaata tuotantoa, tasaista muotoilutarkkuutta ja pitkän-jakson toimintavarmuutta..
-
Keskinopeuksinen älykäs paperikupin valmistuskone
Tämä kone integroi täydellisen{0}}prosessin automatisoidun muotoilun, mukaan lukien paperin syötön, sivutiivistyksen, pohjamuovauksen, pyällettyjen vahvistusten, vanteen käpristymisen ja
-
Keskinopeuksinen yhden PE-paperikuppikone
Keskinopeuksinen yksipuolinen PE-paperikuppikone on teollinen muotoilujärjestelmä, joka on suunniteltu yksipuolisten PE-päällystettyjen paperikuppien vakaaseen ja jatkuvaan tuotantoon.. Se yhdistää
-
Keskinopeuksinen kaksinkertainen PE-paperikuppikone
Keskinopeuksinen kaksinkertainen PE-paperikuppikone on teollisuus-luokan automatisoitu alusta, joka on suunniteltu yksi- ja kaksinkertaisesti poly-päällystettyjen (PE) paperikuppien
-
Keskinopeuksinen automaattinen paperikuppikone
Keskinopeuksinen automaattinen paperikuppikone on suunniteltu jatkuvaan muovaustuotantoon, jonka tuotantonopeus on vakaa 70–90 kuppia minuutissa. Järjestelmä yhdistää kupinmuodostuksen,
-
Keskinopean paperikupin muotoilukone
Medium Speed Paper Cup Forming Machine on tehokas{0}}automaattinen järjestelmä, joka on suunniteltu vakaaseen ja jatkuvaan paperikuppien tuotantoon. Se toimii 90–130 kuppia minuutissa kupin koosta
Mikä on keskinopean paperikuppikone?
Keskinopeuksinen paperikuppikone on automatisoitu tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu valmistamaan paperikuppeja vakaalla 70–110 kupillista minuutissa.
Se integroi useita muodostusprosesseja yhdeksi jatkuvaksi sykliksi, mukaan lukien paperin syöttö, sivusulku, pohjamuovaus, reunan käpristyminen ja automaattinen pinoaminen.
Tätä konetyyppiä käytetään laajalti tuotantoympäristöissä, joissa tarvitaan vakaata toimintaa ja joustavaa tuotannon säätöä.
Tärkeimmät edut
Vakaa tuotantosykli suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön
Servo{0}}ohjattu syöttöjärjestelmä varmistaa tarkan paperin paikantamisen
Tasainen lämmönsäätö tukee tasaista tiivistystehoa
Mekaaninen rakenne on optimoitu vähentämään tärinää käytön aikana
Modulaarinen asemarakenne yksinkertaistaa huoltoa ja komponenttien vaihtoa
Joustava kokoonpano tukee useita kuppikokoja yhdessä järjestelmässä
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Vakioominaisuudet |
|
Tuotantonopeus |
70-90 kpl/min |
|
Paperi Materiaali |
150–350 g/m² (yksi- tai kaksinkertainen PE-päällystetty paperi) |
|
Kupin kokovalikoima |
2 unssia – 16 unssia (sopivilla muotinvaihdoilla) |
|
Käyttölämpötila-alue |
0 - -18 astetta |
|
Kokonaisteho |
11 kW - 13 kW |
|
Virtalähde |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfiguroitavissa alueen mukaan) |
|
Ilmankulutus |
0,4 - 0,6 MPa; 0,4 m³/min |
|
Koneen paino |
2500 kg |
|
Mitat (P × L × K) |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 900 mm |
Kuinka keskinopeuksinen paperikuppikone toimii
Kone toimii synkronoidulla jatkuvalla muovausprosessilla:

Paperinsyöttöjärjestelmä
Servo{0}}ohjattu syöttö varmistaa tarkan ja vakaan paperin paikantamisen jokaiselle jaksolle.

Sivutiivistejärjestelmä
Kupin seinämä muodostetaan ja tiivistetään ohjatulla lämmityksellä tai ultraääniliitostekniikalla.

Pohjapaperin syöttö ja kohdistus
Pohjapaperi on tarkasti asetettu vastaamaan kupin rungon rakennetta.

Pohjalämmitys- ja puristusjärjestelmä
Hallittu lämpötila ja paine takaavat vakaan sidoslujuuden kupin pohjassa.

Vanteen curling-järjestelmä
Yläreuna on käpristetty jäykkyyden ja käyttökokemuksen parantamiseksi.

Kupin ulostulo ja automaattinen pinoaminen
Valmiit kupit pinotaan automaattisesti ja siirretään pakattavaksi.
Koneen rakenne ja keskeiset komponentit
Sini Machineryn laitteiden pitkäikäisyys riippuu sen peruskomponenttien laadusta:
Pääkehys
Valmistettu raskaasta-mittaisesta, jännitystä-keventetystä teräslevystä, joka eliminoi rakenteellisen vääntymisen ja tärinän 24/7-käytön aikana.
Indeksointiasema
Suuri-vääntömomentti, raskas-indeksivaihteisto, joka takaa paikannustarkkuuden mikronitasolle asti.
Pneumaattiset elementit
Ylimmän-tason venttiilit ja sylinterit varmistavat puhtaat, nopeat ja toistettavat mekaaniset iskut.
Anturit ja logiikka
Monipisteiset valosähköiset anturit seuraavat jokaista kuppia linjan läpi ja ilmoittavat virheistä välittömästi ennen vaurioita.
Tuetut raaka-aineet
Kone on yhteensopiva kuppien valmistukseen yleisesti käytettyjen paperimateriaalien kanssa:
Lämmitys- ja painejärjestelmät voidaan säätää materiaalin paksuuden ja pinnoitetyypin mukaan.
Kupin koko ja käyttöalue
• 2,5–6 unssia: Espressokupit, näytteenottokupit
• 7–12 unssia: kahvikupit, teekupit, päivittäiset juomakupit
• 12–16 unssia: Takeaway juoma- ja virvoitusjuomakupit
Sovellusskenaariot sisältävät:
• Kahvin ja juomien tuotanto
• Tarjoilupakkaus
• Takeaway-pakkausten valmistus
• Kertakäyttökuppien tuotantotilat

PLC-ohjaus- ja automaatiojärjestelmä
Jokaisessa koneessa on keskitetty ohjauspaneeli, jota ohjaa korkealuokkainen PLC-järjestelmä.
Kosketusnäytön käyttöliittymä
Käyttäjät hallitsevat parametreja, kuten lämpötilan säätöjä, nopeuden seurantaa ja ilmanpainetta teollisuuskäyttöliittymän näytön kautta.
Reaaliaikainen{0}}diagnostiikka
Näyttö näyttää välittömästi vian syyt ja anturien tarkat sijainnit, kuten "Ei pohjapaperia" tai "Tyhjä tukos", mikä lyhentää vianetsintäaikaa tunneista minuutteihin.
Älykäs lukitussuojaus
Kone pysähtyy automaattisesti, jos tapahtuu paperitukos tai järjestelmävika, mikä estää työkalujen törmäykset ja suojaa käyttäjää.
Suunnittelu- ja valmistuskyky
Jokainen kone valmistetaan valvotuilla teknisillä prosesseilla:
• Tarkkuusmekaanisten komponenttien CNC-työstö.
• Kokoonpanon linjauksen kalibrointi muodostusasemia varten.
• Koko{0}}syklin toimintatestaus ennen toimitusta.
• Standardoitu sähköjohdotus vakaaseen ohjaukseen.
• Monivaiheinen mekaanisten ja sähköjärjestelmien tarkastus.
Jokainen yksikkö testataan jatkuvassa käytössä ennen toimitusta.

Valmistusstandardit ja vaatimustenmukaisuus
Rakennamme koneistomme kestämään tiukat teollisuusturvallisuus- ja laatuauditoinnit:
CE-sertifikaatti
Täysin Euroopan konedirektiivin 2006/42/EY ja pienjännitedirektiivin 2014/35/EU turvallisuusvaatimusten mukainen.
ISO 9001:2015
Kaikki kokoonpano-, laadunvarmistus- ja toimitusmenettelyt noudattavat kansainvälisiä laadunhallintaprotokollia.
Suljettu turvasuoja
Raskaat-lukittavat fyysiset esteet suojaavat käyttäjää liikkuvilta osilta ja vähentävät välittömästi tehoa, jos ne avataan käytön aikana.
Räätälöintiratkaisut
Erilaisten tuotantovaatimusten täyttämiseksi räätälöintivaihtoehtoja ovat:
Kupin kokoinen muottikokoonpano
Lämmitysjärjestelmän kokoonpano materiaalityypin mukaan
Servojärjestelmän päivitysvaihtoehdot parempaan tarkkuuteen
Tulostussuunta ja pinoamiskonfiguraatio
Jännitteen ja taajuuden sovitus eri alueille
Valinnaiset tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät
UKK
Meidät tunnetaan{0}} yhtenä johtavista keskinopeiden paperikuppikoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa yli 20 vuoden ajan. Jos aiot ostaa korkealaatuisen keskinopean paperikuppikoneen, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.
