Kiinan kaksois-PE-paperikupin muovauskonevalmistajien toimittajat tehdas

Double PE-paperikupin muotoilukoneen valmistaja - Sini Machinery

Sini Machinery suunnittelee ja valmistaa teollisia-kaksois-PE-paperikuppien muotoilukoneita, jotka on suunniteltu jatkuvaan,{1}}kaksoispäällystettyjen{2}}paperikuppien tuotantoon. Nämä järjestelmät on optimoitu kylmille juomille, jäätelölle ja pakastetuotepakkauksille, joissa vaaditaan vahvaa kosteudenkestävyyttä ja pitkäkestoista rakenteellista eheyttä-.

Koneemme on rakennettu raskaaseen{0}}vahvisteiseen mekaaniseen runkoon, ja ne synkronoivat tarkan paperinsyötön, ultraääni- tai monivyöhykkeisen lämpösaumauksen ja automatisoidun pohjamuovauksen, joka eliminoi kohdistusliikkeen ja varmistaa mittojen yhdenmukaisuuden pitkien valmistusvuorojen aikana.

Heavy{0}}Duty Double PE-paperikupin muotoilukone
Heavy{0}}Duty Double PE-paperikupin muotoilukone on suunniteltu jatkuvaan, korkean{1}}tuotoksen tuotantoon kaksipuoleisten PE-päällystettyjen paperikuppien tuotantoon juomapakkaussovelluksissa, jotka
Energiaa-Säästävä kaksinkertainen PE-paperikuppikone
Energy{0}}Saving Double PE Paper Cup Machine on teollinen muovausjärjestelmä, joka on suunniteltu kaksipuoleisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan tuotantoon, joita käytetään kuumissa ja
Moni-kokoinen kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone
Multi-Size Double PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon kaksipuoleisia PE-päällystettyjä paperikuppeja, joissa on moni-halkaisija ja moni-korkeus konfigurointimahdollisuus
Älykäs Double PE-paperikupin muotoilukone
Intelligent Double PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon kaksipuoleisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan teolliseen tuotantoon, joita käytetään
Täysautomaattinen Double PE-paperikuppikone
Täysautomaattinen kaksinkertainen PE-paperikupin muodostuskone on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon kuumien ja kylmien juomien pakkausjärjestelmissä käytettävien kaksipuolisten PE-päällystettyjen
Nopea kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone
Nopea kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone on suunniteltu kuumien juomien ja kylmien juomien pakkaussovelluksissa käytettävien kaksipuolisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan

Mikä on kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone?

Double PE Paper Cup Forming Machine on teollisuuslaite, jota käytetään polyeteenillä päällystettyjen paperikuppien valmistukseen sekä sisä- että ulkopinnoilta.

Tämä rakenne on suunniteltu erityisesti sovelluksiin, joissa vaaditaan kosteudenkestävyyttä ja tiivistymisen hallintaa, erityisesti kylmien juomien ja pakastetuotteiden pakkauksissa.

Tuotannon aikana kone muodostaa, tiivistää ja muotoilee PE-päällystettyä paperia kontrolloiduissa lämpötila- ja paineolosuhteissa pinnoitteen eheyden ja kupin rakenteen vakauden ylläpitämiseksi.

Tavallisiin paperikuppien muodostusjärjestelmiin verrattuna kaksinkertainen PE-tuotanto vaatii suurempaa koordinaatiota kolmella alueella:
• Lämpötasapainon säätö tiivistyksen aikana pinnoitekerrosten suojaamiseksi
• Paineen synkronointi muotoilun aikana tasaisen kupin muodon säilyttämiseksi
• Rakenteellinen stabilointi jäähdytyksen aikana jäykkyyden varmistamiseksi tiivistyksen jälkeen

Kone yhdistää ruokinnan, muotoilun, pohjan sulkemisen, kihartamisen ja pinoamisen jatkuvaksi automatisoiduksi tuotantoprosessiksi.

Tekniset tiedot

Koneistomme hyödyntää erittäin jäsenneltyä PLC-järjestelmää kaikkien liikkeiden harmonisoimiseksi. Alla ovat standardit tekniset mittarit teollisuusmalleillemme:

Parametri	Specification Range / Standard
Yhteensopiva paperimateriaali	150 – 380 gsm (kaksois PE-päällystetty / laminoitu kartonki)
Kupin koon kapasiteetti	2 unssia – 16 unssia (saatavana mukautettavat muottikokoonpanot)
Tuotannon nopeus	60 – 120 kpl/min (määräytyy kupin mittojen ja paperin painon mukaan)
Kokonaisvirrankulutus	6 kW - 12 kW
Sähkövirtalähde	380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfiguroitu alueellisiin verkkoihin)
Pneumaattinen ilmanpaine	0,4 - 0,6 MPa
Koneen nettopaino	2600 kg – 3400 kg
Ohjausarkkitehtuuri	Synkronoitu PLC-järjestelmä kosketusnäytön käyttöliittymällä
Voitelujärjestelmä	Automaattinen keskitetty öljynsyöttö

Tärkeimmät ominaisuudet

Vahvistettu konerakenne

Raskas-teräsrunko vähentää tärinää käytön aikana ja tukee vakaata muotoilutarkkuutta jatkuvassa tuotannossa.

Synkronoitu kameran lähetysjärjestelmä

Jokainen asema toimii tarkasti koordinoidusti, mikä varmistaa sujuvan siirtymisen muodostus-, tiivistys- ja loppuvaiheiden välillä.

Kaksinkertainen PE-lämpöohjausjärjestelmä

Monivyöhykelämmityksen ohjaus varmistaa vakaan tiivistyslämpötilan jakautumisen ja suojaa pinnoitettuja pintoja liimauksen aikana.

Vakaa pohjan tiivisteyksikkö

Pohjan tiivistyspaine on tarkasti säädelty varmistaakseen kupin pohjan varman muodostumisen ja rakenteellisen lujuuden.

Automaattinen kupinkeräysjärjestelmä

Valmiit kupit kohdistetaan ja pinotaan automaattisesti tukemaan tehokasta loppupään pakkausta.

Jatkuva toiminnan suunnittelu

Järjestelmä on optimoitu pitkäkestoiseen tuotantoon-vakaa mekaaninen suorituskyky ja pienemmät säätövaatimukset.

Koneen työprosessi

Kone toimii jatkuvan synkronoidun muovausjärjestelmän kautta:

Paperin syöttö ja sijoittaminen

KaksoisPE-päällystetyt paperiaihiot syötetään automaattisesti tarkalla kohdistusohjauksella varmistaakseen tasaisen syöttöpaikan.

Sivuseinien muotoilu ja tiivistys

Paperi muodostetaan sylinterimäiseksi rakenteeksi ja tiivistetään kontrolloidulla lämpösidoksella samalla, kun pinnoitteen eheys säilyy.

Pohjapaperin sijoitus

Pohjapaperi on sijoitettu tarkasti, jotta se on kohdistettu kupin runkoon ennen sulkemista.

Pohjan tiivistys ja stabilointi

Hallittua lämpöä ja painetta käytetään vakaan ja vuotamattoman-kupin pohjan muodostamiseksi.

Vanteen curling-prosessi

Kupin reuna on mekaanisesti käpristetty jäykkyyden ja rakenteellisen lujuuden parantamiseksi.

Automaattinen tulostus ja pinoaminen

Valmiit kupit kerätään ja pinotaan automaattisesti pakkaamista ja käsittelyä varten.

Sovellukset ja materiaalien yhteensopivuus

Yhteensopivat materiaaliprofiilit

• Kaksipuolinen -polyeteenillä (PE) päällystetty kuppimateriaali
• Korkean-suojan kosteutta-kestävät kartongit
• PLA{0}}pinnoitettuja biohajoavia tai laminoituja vaihtoehtoisia raaka-aineita (mukautetun työkalun kalibroinnin perusteella)

Kohdetuotesovellukset

• Kylmien juomien pakkaukset: hiilihapotetut juomat, jääkahvit ja juomat.
• Jäätelöjälkiruokakupit: jäätelöt, gelatot, pakastejogurtit ja sorbetit.
• Kondensaatiota-kestävät säiliöt: Korkea{1}}kosteusympäristöt, joissa ulkoinen rakenteellinen pehmeneminen on estettävä.

Miksi valita Sini Machinery

Sini Machinery keskittyy teollisuustuotantoympäristöihin suunniteltujen paperikuppien muodostusjärjestelmien vakaaseen koneenrakennukseen.

Jokainen kone on kehitetty huomioimalla{0}}pitkän aikavälin toiminnan johdonmukaisuus ja tuotannon tehokkuus.

• Keskeisiä suunnitteluperiaatteita ovat:
• Vakaa toiminta jatkuvilla tuotantokuormilla
• Tasainen muovaustarkkuus pitkien tuotantosyklien aikana
• Ohjattu synkronointi mekaanisten asemien välillä
• Luotettava tulostuslaatu erätuotannossa
• Soveltuvuus erilaisiin päällystetyn paperin olosuhteisiin

Järjestelmä on suunniteltu tukemaan tuotannon vakautta ja ennustettavaa valmistuksen suorituskykyä.

Laadunvarmistus

Jokainen kone tarkastetaan strukturoiduilla testausmenettelyillä ennen toimitusta:

Jatkuva kuormitustoiminnan testaus tuotantoolosuhteissa

Tiivistyslujuuden tarkastus kupin pohjan vakauden varmistamiseksi

Lämpöjärjestelmän kalibrointi useille lämmitysvyöhykkeille

Mekaanisen synkronoinnin tarkkuuden tarkastus

Koko -syklin toimintatestaus ennen toimitusta

Tämä varmistaa tasaisen suorituskyvyn todellisissa tuotantoympäristöissä.

OEM & mukautetut ratkaisut

Sini Machinery tarjoaa räätälöinnin tuotantovaatimusten perusteella:

Kupin koon ja muotin kokoonpanon säätö

Tuotantonopeuden optimointi

Lämmitysjärjestelmän konfigurointivaihtoehdot

Sähköjärjestelmien sovittaminen eri alueille

Koneen asettelun räätälöinti tehdasintegrointia varten

Räätälöinti varmistaa yhteensopivuuden eri tuotantostrategioiden ja laitosasettelujen kanssa.

Sertifikaatit ja maailmanlaajuinen vientikokemus

Sini Machineryn koneet valmistetaan standardoiduissa teollisuusjärjestelmissä ja toimitetaan useille kansainvälisille markkinoille.
Tuki sisältää:

Sähköjärjestelmän kokoonpano alueellisten standardien mukaan, mukaan lukien CE-vaatimustenmukaisuus ja UL{0}}-yhteensopivia komponentteja.

Työturvallisuusasiakirjojen tuki

Vahvistettu pakkaus kansainvälisiin kuljetuksiin

Asennus- ja käyttöönottoohjeet

Laitteet on suunniteltu integroitaviksi globaaleihin tuotantoympäristöihin, joiden toiminta on vakaata.

Usein kysytyt kysymykset

K: Miksi kylmäjuomasäiliöt vaativat Double PE -muovauskoneen?

V: Kun kylmiä nesteitä kaadetaan kuppiin, ympäröivän ilman kosteus tiivistyy säiliön ulkopuolelle. Jos kupissa on vain sisäinen PE-kerros, ulkopuolinen kartonki imee tämän kondenssiveden, mikä johtaa rakenteelliseen pehmenemiseen ja muodonmuutokseen. Kaksinkertainen PE-pinnoite suojaa molemmin puolin kosteudelta ja säilyttää täydellisen jäykkyyden.

K: Kuinka Sini Machinery estää ulkopinnoitteen vaurioitumisen tiivistysprosessin aikana?

V: Koneemme eristävät lämpöenergian. Hyödyntämällä erittäin fokusoituja lämmityselementtejä tai edistyksellisiä ultraäänitorvimalleja yhdistettynä tarkkoihin mekaanisiin viipymäaikoihin, lämpö kohdistetaan tiukasti sauman yhteenliittyviin pintoihin. Tämä estää ulompia, ei--tiiviitä PE-alueita ylikuumenemasta tai naarmuuntumasta.

K: Voiko tämä kone käsitellä tavallista yksitellen PE-päällystettyä paperia?

V: Kyllä. Koneella on joustavuus käsitellä yksittäistä PE-materiaalia PLC-liitännän kautta tehdyillä säädöillä alentaaksesi ulkoisen aseman lämmitysvyöhykkeitä. Sen mekaaniset ajoitus- ja paineparametrit on pohjimmiltaan optimoitu täyttämään kaksinkertaisten PE-profiilien vaatimukset.

K: Mikä on työkalumuottien ja nokkajärjestelmien tyypillinen käyttöikä?

V: Ydinnokkamme on valmistettu korkealaatuisesta-seostetusta teräksestä, karkaistu lämpökäsittelyllä, ja niitä huoltaa jatkuvasti automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä. Vakiokäyttöolosuhteissa ja rutiinihuollossa ydinvoimansiirto- ja työkalujärjestelmämme on suunniteltu kestämään vuosia usean vuoron teollisuuden ajon aikana.

Pyydä tarjous suunnitteluprojektista

Maksimoi linjasi tehokkuus optimoidun tuotantojalanjäljen avulla. Ilmoita kohdekupin mitat (ylä × alaosa × korkeus), haluamasi paperi-GSM-valikoima ja käytettävissä olevat alueelliset tehotiedot Sini Machineryn tekniselle tiimillemme.
Suunnittelutiimimme laatii yksityiskohtaisen koneehdotuksen, joka sisältää arvioidut tuotantonopeudet ja räätälöidyt apuvaihtoehdot, tukemaan laitoksesi kapasiteetin laajennussuunnitelmaa.

Meidät tunnetaan{0}} yhtenä johtavista kaksoispe-paperikupinmuodostuskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa yli 20 vuoden ajan. Jos aiot ostaa korkealaatuisen kaksinkertaisen paperikupin muodostuskoneen, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.