Tuotteen yleiskatsaus
Energy{0}}Saving Double PE Paper Cup Machine on teollinen muovausjärjestelmä, joka on suunniteltu kaksipuoleisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan tuotantoon, joita käytetään kuumissa ja kylmissä juomissa.
Koneessa on integroitu segmentoitu lämmönsäätöjärjestelmä ja synkronoitu mekaaninen voimansiirtoarkkitehtuuri. Lämmitysteho jakautuu muovausvaiheiden mukaan eikä jatkuvan täyden{1}}kuorman toiminnan mukaan, mikä mahdollistaa vakaan tuotannon ja optimoi energian käytön pitkän-valmistusjakson aikana.
Suurissa-paperikuppien tuotantoympäristöissä järjestelmä tukee tasaista tiivistystehoa, vakaata muovaustarkkuutta ja hallittuja käyttökustannuksia monivuoroisissa tuotantoaikatauluissa.
Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset edut
Kaksi{0}}asemaa olevaa ultraäänisivutiivistysjärjestelmää
Korkeataajuista-ultraäänisidontatekniikkaa käytetään kaksoisPE-päällystetyn paperin välittömän tiivistämiseen. Tämä varmistaa vahvan sauman eheyden, vedenpitävän suorituskyvyn ja vakaan tulostuslaadun jopa jatkuvassa nopeassa{3}}käytössä.
Avaa-Cam Precision Drive System
Koneessa on raskas{0}}avonokka-voimansiirtorakenne integroidulla öljynkiertovoitelujärjestelmällä.
Verrattuna ketju{0}}järjestelmiin se tarjoaa
• Parempi vaihteiston vakaus
• Vähentynyt mekaaninen kuluminen
• Korkeampi{0}}pitkän aikavälin ajoitustarkkuus
• Pienemmät huoltovaatimukset
Servo-ohjattu paperinsyöttöjärjestelmä
Servo{0}}syöttöjärjestelmä ohjaa tarkasti radan etenemistä lävistys- ja muotoiluprosessien aikana. Tämä minimoi materiaalihukkaa ja parantaa raaka-aineiden hyötykäyttöä.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Tuotantonopeus |
70 - 90 kuppia minuutissa |
|
Paperimateriaalien yhteensopivuus |
150 - 350 g/m² (yksi- tai kaksinkertainen PE-pinnoitettu) |
|
Kupin tilavuusominaisuudet |
2 unssia - 16 unssia (modulaarisen työkalun vaihdon kautta) |
|
Nimellisteho yhteensä |
11 kW |
|
Sähköinen kehys |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz (konfiguroitu alueelliseen teollisuusverkkoon) |
|
Nettorakennepaino |
Noin 2500 kg |
|
Jalanjäljen kokonaismitta |
2 600 mm × 1 350 mm × 1 800 mm |
Koneen rakenne
|
Servo-paperinsyöttöjärjestelmä |
Varmistaa vakaan ja tarkan materiaalin syötön |
|
Moni-vyöhykelämmitysjärjestelmä |
Itsenäinen lämpötilan säätö osien muodostamiseen |
|
Pyörivä muotoilualusta |
Monen -aseman synkronoitu toiminta |
|
Pohjamuotoiluyksikkö |
Lämpöavusteinen-saumaus ja muotoilu |
|
Pystytysyksikkö |
Vahvistaa pohjarakennetta vuotojen estämiseksi |
|
Tarkkuusvaihteistojärjestelmä |
Varmistaa synkronoidut mekaaniset liikkeet |
|
Automaattinen pinoamisjärjestelmä |
Jatkuva tuotanto ja keräys |
Työprosessin yleiskatsaus
Kone toimii jäykällä -valurautarungolla, mikä varmistaa tärinänvakauden ja pitkän{1}}tarkkuuden.
Tyhjäsyöttö ja sivutiivistys:Paperiaihiot syötetään ja suljetaan automaattisesti ultraääniliimauksella.
Pohjamuotoilu:Pohjalevyt lävistetään ja asetetaan sisään ohjatulla kohdistuksella.
Paikallinen lämmitys ja rypytys:Kohdennettu kuumennus pehmentää PE-kerroksia, jota seuraa mekaaninen uurreus tiivistysvahvikkeeksi.
Suosituin curling ja teho:Kupin vanteet muotoillaan monivaiheisella kihartamisella ennen automaattista pinoamista ja purkamista.
Teolliset sovellukset
Tämä monipuolinen, erittäin vakaa{0}}laitteisto tukee maailmanlaajuista elintarvikepakkausten toimitusketjua valmistamalla laajan valikoiman turvallisia kaupallisia säiliöitä:
Kondensaatiota{0}}kestävät kylmäkupit:Suunniteltu jääjuomille, virvoitusjuomille ja jäätelöaltaille, mikä estää paperin ulkoseinien pehmentymisen kosteissa tai jäätymissä ympäristöissä.
Lämpöeristetyt kuumakupit-:Suunniteltu kestämään korkeita{0}}lämpötiloja ilman rakenteellista hajoamista tai aromaattisia häiriöitä.
Runsas{0}}rasvaiset maito- ja jogurttiastiat:Tarjoaa tiukan, yhtenäisen saumaintegraation, joka täyttää meijeripakkausten tiukat nesteen{0}}pidätysvaatimukset.
Mukautetut kokoonpanoasetukset
Kupin halkaisija ja korkeussäätöalue
Lämmitysalueen konfiguroinnin optimointi
Servojärjestelmän suorituskyvyn päivitysvaihtoehdot
Tuotantonopeuden sovitus tuotannon suunnittelua varten
Brändäyksen ja tulostuksen yhteensopivuuden integrointi
Sähkömäärittelyn sovitus alueelliseen käyttöön
Tuotannon laadunvalvontajärjestelmä
Jokainen kone tarkastetaan strukturoiduilla tarkastusvaiheilla:
Kokoonpanon aikana käytetään tarkkaa kohdistusta vakaan toiminnan varmistamiseksi pitkien tuotantosyklien aikana.
Usein kysytyt kysymykset
K: Kuinka kone saavuttaa jopa 20 % energiansäästön?
V: Energiansäästöä ohjaavat segmentoidut, vyöhykkeiset lämmityselementimme yhdistettynä optimoituun mekaaniseen käyttövoimaan. Sen sijaan, että käytettäisiin-intensiivisiä kuumailmajärjestelmiä, lämpöä kohdistetaan paikallisesti ja tarkasti täsmälleen tiivistysalueille, mikä pienentää kokonaissähkönottoa.
K: Voiko yksi kone valmistaa useita kuppikokoja?
V: Kyllä. Koneessa on modulaarinen suunnittelukehys. Vaihtamalla muotoilukarat, pyälletyt päät ja kiharrussuuttimet, yksi kone voidaan konfiguroida tuottamaan 2–16 unssia kuppitilavuuksia, jotka vastaavat teknisiä piirustuksiasi.
K: Mitkä ovat avoimen{0}}cam-järjestelmän ylläpitoedut?
V: Avoin-nokkamekanismi toimii jatkuvassa öljyn-kierrätyssilmukassa, joka jäähdyttää ja voitelee kaikki sisäiset kuormitusta{2}}kannattavat osat automaattisesti. Tämä muotoilu eliminoi manuaaliset voitelurutiinit, vähentää käyttökatkoksia ja suojaa elintarvikelaatuista paperia voiteluaineelle altistumiselta.
Suositut Tagit: energiaa-säästävä kaksinkertainen paperikuppikone, Kiina
