Moni-kokoinen kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone

Moni-kokoinen kaksinkertainen PE-paperikupin muotoilukone

Multi-Size Double PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon kaksipuoleisia PE-päällystettyjä paperikuppeja, joissa on moni-halkaisija ja moni-korkeus konfigurointimahdollisuus yhtenäisessä muodostusjärjestelmässä.
Kone on suunniteltu tuotantoympäristöihin, jotka vaativat vakaata tehoa useissa kupissa ja säilyttävät samalla yhtenäisen tiivistyksen sekä sisä- että ulkopinnan PE-kerroksissa. Muovausjärjestelmä integroi synkronoidun mekaanisen koordinaation ja kontrolloidun lämmönjakauman vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi pitkän käyttöjakson aikana.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen yleiskatsaus

 

Multi-Size Double PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon kaksipuoleisia PE-päällystettyjä paperikuppeja, joissa on moni-halkaisija ja moni-korkeus konfigurointimahdollisuus yhtenäisessä muodostusjärjestelmässä.

 

Kone on suunniteltu tuotantoympäristöihin, jotka vaativat vakaata tehoa useissa kupissa ja säilyttävät samalla yhtenäisen tiivistyksen sekä sisä- että ulkopinnan PE-kerroksissa. Muovausjärjestelmä integroi synkronoidun mekaanisen koordinaation ja kontrolloidun lämmönjakauman vakaan suorituskyvyn varmistamiseksi pitkän käyttöjakson aikana.

 

Toisin kuin yksittäisen-määrittelyn muovausjärjestelmät, tämä ratkaisu tukee strukturoitua tuotannon joustavuutta, jolloin valmistajat voivat vastata monipuolisiin tuotevaatimuksiin tinkimättä muovaustarkkuudesta tai tiivistyksen vakaudesta.

 

Keskeiset kaupalliset edut

 

Monien{0}}materiaalien yhteensopivuus
Tukee kaksois-PE-päällystettyä paperia, PLA- ja vesipohjaisia{0}}sulkupinnoitettuja materiaaleja laajemman käyttökatteen saavuttamiseksi.

 

Vakaa ultraäänitiivistysjärjestelmä
Korkeataajuinen{0}}ultraääniliimaus varmistaa tasaisen sivusauman lujuuden ja luotettavan kosteudenkestävyyden säilyttäen samalla pinnan tulostuslaadun.

 

Nopea koonvaihtojärjestelmä
Modulaarinen muottirakenne mahdollistaa tehokkaan spesifikaatioiden vaihdon, mikä parantaa tuotannon joustavuutta ja vähentää seisokkeja.

 

Raskas-mekaaninen voimansiirtojärjestelmä
Avoin nokka ja synkronoitu vaihteistorakenne takaavat vakaan mekaanisen ajoituksen ja pitkän -käyttötarkkuuden jatkuvassa tuotannossa.

 

Automaattinen voitelu- ja huoltosuunnittelu
Integroitu öljynkiertojärjestelmä vähentää manuaalisia huoltotarpeita ja parantaa keskeisten mekaanisten komponenttien kulutuskestävyyttä.

 

Tekniset tiedot

 

Tekninen parametri

Tuotannon suorituskykytiedot

Kaupallinen arvo

Tuotantonopeus

70-90 kuppia minuutissa

Suuri{0}}suorituskyky volyymitilauksille

Yhteensopiva paperivarasto

150–350 g/m² (yksi/kaksois PE, PLA, vesipohjainen)

Monipuolisuutta premium- ja ympäristöystävällisissä{0}}linjoissa

Kupin tilavuus

2 unssia – 16 unssia (konfiguroitu mukautettujen työkalujen avulla)

Usean{0}} koon ominaisuus yhdellä omaisuuden jalanjäljellä

Pneumaattinen syöttö

0,6 MPa jatkuva paine; 0,4 m³/min

Yhteensopivuus tavallisten teollisuuslaitosten kanssa

Sähköteholuokitus

3-vaiheinen 380 V, 50 Hz, 11 kW – 15 kW

Energiatehokas-tehokas-tehovoimansiirto

Mitat & Paino

2 600 × 1 350 × 1 900 mm|~2800 kg

Pieni jalanjälki tärinää{0}}vaimentavassa teräspohjassa

 

Koneen järjestelmäarkkitehtuuri

 

Laitteisto on rakenteeltaan moni{0}}moduulin muodostava järjestelmä, jossa on koordinoidut mekaaniset ja lämpöyksiköt:

Paperinsyöttömoduuli:Varmistaa tasaisen arkin kohdistuksen ja synkronoidun syöttörytmin.

Pyörivä muotoilualusta:Moniasemainen mekaaninen koordinointi peräkkäiseen kupinmuodostukseen.

Lämmönsäätömoduuli:Hajautetut lämmitysvyöhykkeet takaavat hallitun tiivistyksen vakauden.

Kameran voimansiirtojärjestelmä:Säilyttää synkronoidun liikkeen tarkkuuden muodostusvaiheiden välillä.

Tulostus- ja pinoamisjärjestelmä:Automaattinen kupin kohdistus ja strukturoitu keräys.

Tämä arkkitehtuuri varmistaa vakaan prosessin jatkuvuuden pitkien tuotantosyklien aikana.

 

Synkronoitu muotoiluprosessi

 

Aihioiden induktio:Valmiiksi leikatut paperikuppiaihiot syötetään synkronoidun tyhjiöimun kautta ensisijaiseen muodostusasemaan, jossa ultraäänijärjestelmä hitsaa pystysauman.

 

Alhainen integrointi:Pohja{0}}rullapaperi indeksoituu automaattisesti lävistysmatriisiin leikkaamalla ja työntäen pohjalevyn muodostettuun kartioon.

 

Paikallinen lämmitys ja rypytys:Kohdistetut kuuma{0}}ilmavaiheet esi-lämmittävät alahuulen ennen kuin mekaaninen pyällystyökalu painaa tasaisesti muodostaen pysyvän, vuotamattoman-kosteussulun.

 

Huulten kihartaminen:Kupin reuna käy läpi säädellyn kaksivaiheisen kiertymisprosessin{0}}tasaisen, jäykän yläreunan luomiseksi, minkä jälkeen valmiit kupit puretaan pneumaattisesti laskentapinoamiseen.

 

Sovellusskenaariot

Kuumien juomien kuppien valmistus (kahvi, tee, kaakao)

Kylmien juomien pakkausmukit (mehut, jääjuomat, virvoitusjuomat)

Standardoidut tarjoilupakkaukset

Ketjuhuoltokuppien valmistusjärjestelmät

Räätälöity merkkinen kertakäyttökuppivalmistus

Suuri{0}}määräinen teollisuuspakkaustoimitus

 

Mukautetut suunnitteluvaihtoehdot

 

Järjestelmä tukee tuotantovaatimuksiin perustuvaa strukturoitua konfigurointia:

Kupin kokoinen muottijärjestelmän kokoonpano

Lämpövyöhykkeen säätö materiaalin käyttäytymisen optimoimiseksi

Lähtörytmin konfigurointi tuotannon suunnittelua varten

Sähköjärjestelmän mukauttaminen alueellisiin standardeihin

Muotoilurakenteen säätö tuotespesifikaatiosuunnittelua varten

 

Laadunvarmistuskehys

 

Jokainen kone validoidaan jäsennellyillä tarkastusprosesseilla:

  • Usean{0}}aseman mekaanisen kohdistuksen vahvistus
  • Lämpöjärjestelmän vakauden arviointi jatkuvassa käytössä
  • Koko-syklinen yhtenäisyystestaus
  • Rakenteellisen kuormituksen kestävyyden validointi
  • Mittojen tarkkuuden tarkastus useissa kupeissa

Tämä varmistaa vakaan muovaussuorituskyvyn jatkuvissa tuotantoolosuhteissa.

 

Pakkaus ja toimituksen valmistelu

Suojakääre pääkoneen kokoonpanoille

Vahvistettu{0}}vientilaatuinen puurakennepakkaus

Iskuja vaimentava{0}}kiinnitys tarkkuuskomponenteille

Kosteussuoja sähköjärjestelmiin

Säiliön lastausasettelu optimoitu vakautta varten

Toimitusta edeltävä tarkastus-ja jäsennelty dokumentaatio

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Voidaanko erikokoisia kuppeja tuottaa yhdessä konejärjestelmässä?

V: Kyllä. Järjestelmä tukee useita kuppikokoja modulaarisen muottikokoonpanon ja rakenteellisen mekaanisen säädön avulla.

K: Vaatiiko koon vaihtaminen pitkiä seisokkeja?

V: Ei. Suunnittelu mahdollistaa strukturoidun muotinvaihdon ja määritellyt säätöpisteet tehokkaaseen vaihtamiseen eritelmien välillä.

K: Sopiiko kone jatkuvaan pitkien{0}}tuntien käyttöön?

V: Kyllä. Synkronoitu mekaaninen järjestelmä ja lämmönohjausarkkitehtuuri on suunniteltu vakaisiin jatkuviin tuotantosykleihin.

K: Mitkä materiaalit ovat yhteensopivia tämän järjestelmän kanssa?

V: Se on optimoitu kaksipuoleiselle PE-päällysteiselle paperille, joka on teollisuuden standardipainoalueella.

K: Kuinka tiivistyskonsistenssi säilyy kaksinkertaisten PE-kerrosten välillä?

V: Itsenäiset lämpövyöhykkeet ja hallittu paineenmuodostus varmistavat tasapainoisen tarttuvuuden molemmissa pinnoitekerroksissa.

K: Voidaanko järjestelmä konfiguroida erilaisiin tuotantovaatimuksiin?

V: Kyllä. Kone tukee strukturoitua räätälöintiä muottien suunnittelussa, lähtökokoonpanossa ja sähköjärjestelmän mukauttamisessa.

 

Suositut Tagit: monen-kokoisen kaksinkertaisen pe-paperikupin muodostuskone, Kiina usean-koon kaksinkertaisen pe-paperikupin muotoilukoneen valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Lähetä kysely