Tuotteen yleiskatsaus
Intelligent Double PE Paper Cup Forming Machine on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon kaksipuoleisten PE-päällystettyjen paperikuppien jatkuvaan teolliseen tuotantoon, joita käytetään juomapakkausjärjestelmissä, jotka edellyttävät vakaata tiivistyslujuutta ja tasaista muotoilutarkkuutta.
Kaksinkertaisella PE-päällysteisellä paperilla on korkeampi lämmönkestävyys ja sidosten monimutkaisuus verrattuna yksipuolisella-päällystetyllä materiaalilla. Tämä edellyttää tarkkaa koordinointia lämmönjaon, paineen ajoituksen ja muotojen synkronoinnin välillä.
Tämä järjestelmä on rakennettu säilyttämään vakaa tuotannon laatu pitkän -syklin käytön aikana, mikä varmistaa kupin tasaisen eheyden, vaikka materiaalin tiheys, pinnoitteen käyttäytyminen tai ympäristön lämpötila vaihtelevat tuotannon aikana.
Suunnittelussa keskitytään prosessin vakauteen, muovaustarkkuuteen ja jatkuvaan tuotantotehokkuuteen teollisuus{0}}mittakaavan tuotantoympäristöissä.
Tärkeimmät ominaisuudet
Ultraäänisivutiivistejärjestelmä
Korkeataajuinen-ultraääniliitos varmistaa lujan sauman tiivistyksen vahingoittamatta paperirakennetta ja muodostaa vakaan pystysauman.
Servo-Ohjattu pohjaleikkausjärjestelmä
Itsenäinen servokäyttö varmistaa tarkan leikkausohjauksen minimaalisella materiaalihukalla ja korkealla hyötysuhteella.
Monipisteinen älykäs anturivalvonta
Valosähköiset anturit valvovat syöttöä, muodostusta ja siirtoa reaaliajassa estääkseen epänormaalin toiminnan ja varmistaakseen tuotannon jatkuvuuden.
Suljettu öljy{0}}kylpyvoitelujärjestelmä
Voimansiirron tärkeimmät komponentit toimivat jatkuvassa voiteluympäristössä, mikä vähentää kulumista ja pidentää käyttöikää pitkän{0}}jakson aikana.
Teollinen PLC-ohjausjärjestelmä
Standardoitu PLC-ohjaus kosketusliittymällä varmistaa vakaan toiminnan, helpon huollon ja joustavuuden tuotantoparametrien säätämisessä.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Erittely |
|
Materiaalien yhteensopivuus |
150–350 g/m² kaksipuolinen PE-päällysteinen paperi |
|
Tuotantonopeus |
80-110 kpl/min (kupin koosta riippuen) |
|
Kuppivalikoima |
2,5 unssia – 16 unssia (muokattavissa) |
|
Virtalähde |
380V / 220V, 50Hz / 60Hz |
|
Kokonaisteho |
12-18 kW |
|
Ilmanpaine |
0,4–0,6 MPa |
|
Ilmankulutus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,6 m³/min |
|
Lämmitysjärjestelmä |
Usean{0}}vyöhykkeen riippumaton lämpötilan säätö |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC älykäs ohjaus kosketusliittymällä |
|
Koneen rakenne |
Pyörivä moni{0}}aseman synkronoitu järjestelmä |
|
Koneen paino |
Noin . 2800–3600 kg |
Koneen rakenne
Järjestelmä käyttää modulaarista pyörivää alustaa, joka integroi:
Automaattinen paperinsyöttö- ja kohdistusmoduuli
Kaksipuolinen -PE-lämpötiivistysyksikkö
Tarkkuuskuppirungon muodostusasema
Pohjan lävistys- ja lämpösaumausjärjestelmä
Vahvistus pyälletty mekanismi
Vanteen curling-muodostusasema
Automaattinen pinoaminen ja ulostulokuljetin
Jokainen moduuli toimii jatkuvassa synkronoidussa kierrossa, mikä varmistaa vakaat muovausjaksot ilman keskeytyksiä.
Toimintaperiaate
Materiaalin syöttö ja sijoittelu:KaksoisPE-päällystetty paperi syötetään automaattisesti ja kohdistetaan tarkasti.
Sivutiiviste:Hallittu lämmitys ja paine muodostavat vakaan sivusauman.
Kupin muodostus:Pyörivät muotit muotoilevat kupin runkoa jatkuvasti.
Pohjan tiiviste:Pohjapaperi asetetaan ja sinetöidään koordinoidulla lämpö{0}}painesäädöllä.
Rakenteellinen vahvistus:Pyällys vahvistaa pohjarakennetta kuormituksen kestävyyden vuoksi.
Vanteen muotoilu:Vanne on käpristynyt tasaisen reunageometrian varmistamiseksi.
Tulostus ja pinoaminen:Valmiit kupit kerätään ja pinotaan automaattisesti.
Sovellukset
Kylmien juomien pakkaus:Jäähdytetyt virvoitusjuoma-astiat, jääkahvikupit ja hiilihapotetut juomapakkaukset, jotka vaativat rakenteellista jäykkyyttä ulkopinnan tiivistyessä.
Pakasteastiat:Jäätelöastiat, pakastejogurttikupit ja sorbettipakkaukset, jotka on suunniteltu kestämään pakkassäilytyslämpötilat- ilman kerrosten irtoamista.
Suuret-volyymit catering-kulutustarvikkeet:Takeaway kupit, jotka vaativat tiukkoja mittoja tiukasti{0}}istuvia, ilmatiiviitä kansia varten.
Räätälöintimahdollisuus
Sini Machinery tarjoaa jäsennellyt mukautusvaihtoehdot:
Kupin halkaisija ja korkeussäätö
Tuotantonopeuden konfigurointi
Lämmitysalueen optimointi
Muotin suunnittelun räätälöinti brändättyjä kuppeja varten
Sähkökonfiguraatio alueellisten standardien mukaan
Tuotantolinjojen integrointiyhteensopivuus
Laadunvarmistusjärjestelmä
Jokainen kone toimitetaan rakenteellisen teknisen validoinnin jälkeen:
Jatkuva täyden{0}}kuorman toimintasimulaatiotestaus
Usean{0}}vyöhykkeen lämpötasapainon kalibrointi
Usean{0}}aseman synkronoinnin tarkkuuden vahvistus
Pohjatiivisteen rakenteellisen eheyden tarkastus
Sähköjärjestelmän vakauden ja kuormituksen testaus
Toimitusta edeltävä-varmistusjakso
Pakkaus & Toimitus
UKK
K: Mikä on tärkein ero kaksinkertaisen PE-kupin tuotannossa?
V: Kaksinkertainen PE-materiaali vaatii koordinoitua lämmönsäätöä molemmilla pinnoilla vakaan tiivistyksen ja muodostumisen varmistamiseksi.
K: Voiko kone ylläpitää vakaata tuotantoa pitkien käyttöjaksojen aikana?
V: Kyllä. Järjestelmässä on synkronoitu mekaaninen rakenne ja lämpöstabiloinnin ohjaus jatkuvaa käyttöä varten.
K: Mitä kuppikokoja voidaan valmistaa?
V: Vakiovalikoima kattaa 2,5 - 16 unssia muokattavissa olevilla muottikokoonpanoilla.
K: Miten tiivisteen vakaus varmistetaan?
V: Tiivistyksen vakautta ylläpidetään monivyöhykkeen lämpötilan koordinoinnilla yhdistettynä synkronoituun paineen ajoituksen ohjaukseen.
K: Voiko tuotantoasetuksia säätää eri materiaaleille?
V: Kyllä. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa parametrien säätämisen eri paperipaksuuksille ja pinnoituskäyttäytymiselle.
K: Mitä huoltoa tarvitaan?
V: Säännöllistä voitelua, lämmitysjärjestelmän tarkastusta ja säännöllistä synkronointikalibrointia suositellaan vakaan toiminnan takaamiseksi.
Suositut Tagit: älykäs kaksoispe-paperikupin muodostuskone, Kiinan älykäs kaksoispe-paperikupinmuodostuskoneen valmistajat, toimittajat, tehdas
