Tuotteen yleiskatsaus
Täysautomaattinen kaksiasemainen paperikuppikone on teollinen paperikupin muodostusjärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan ja vakaaseen tuotantoon synkronoidulla{0}}kaksiasemalla.
Sitä käytetään juoma- ja elintarvikepakkausteollisuuden paperikuppien valmistuksessa tukemalla erilaisia kuppikokoja ja vakiotuotantoympäristöissä käytettäviä paperimateriaaleja.
Kone yhdistää paperinsyötön, sivusaumauksen, pohjamuovauksen, käpristymisen ja kuppien pinoamisen jatkuvaksi automatisoiduksi tuotantosykliksi, mikä mahdollistaa vakaan pitkän{0}}teollisen toiminnan.
Edut
Kahden-aseman synkronoitu tuotantojärjestelmä
Kone toimii kahden{0}}aseman synkronoidulla arkkitehtuurilla, mikä mahdollistaa rinnakkaiset muodostusprosessit yhtenäisen liikkeenohjausjärjestelmän alaisuudessa. Tämä varmistaa jatkuvan ja vakaan tuotantotuotannon pitkien käyttöjaksojen aikana.
Keskitetty PLC älykäs ohjaus
PLC{0}}pohjainen ohjausjärjestelmä hallitsee koko tuotantosykliä liikkeen, ajoituksen ja muodostusjaksojen tarkalla koordinoinnilla. Integroitu HMI-liitäntä mahdollistaa reaaliaikaisen-seurannan ja parametrien säätämisen vakaan ja johdonmukaisen toiminnan takaamiseksi.
Tasapainoinen tuotannon kuormanjako
Kahden{0}}aseman rakenne jakaa tuotantotehtävät tasaisesti kahdelle muovausyksikölle, mikä vähentää yhden-pisteen kuormituksen keskittymistä ja ylläpitää vakaata mekaanista suorituskykyä jatkuvan käytön aikana.
Tarkka{0}}synkronoitu muovausprosessi
Kaikki tärkeimmät muodostusvaiheet on koordinoitu tarkasti yhtenäisen ohjauslogiikan alaisuudessa, mikä varmistaa johdonmukaisen ajoituksen paperin syöttö-, sulkemis-, muotoilu- ja tulostusprosessien välillä vakaan tuotteen laadun takaamiseksi.
Jatkuva teollinen käyttömahdollisuus
Kone on suunniteltu pitkäkestoiseen jatkuvaan{0}}tuotantoon, joka säilyttää vakaan mekaanisen suorituskyvyn ja tasaisen muovaustarkkuuden pitkien käyttöjaksojen aikana.
Modulaarinen ylläpito{0}}suuntautunut suunnittelu
Modulaarinen järjestelmäasetelma mahdollistaa avainkomponenttien itsenäisen käytön ja huollon, mikä vähentää seisokkeja ja tukee tehokasta kunnossapidon hallintaa.
Tekniset tiedot
|
Tuote |
Tekniset tiedot ja tekniset tiedot |
|
Merkki & Valmistaja |
Sini Machinery |
|
Tuotantonopeus |
80–120 kpl/min (Optimoitu kupin koon ja paperin GSM:n mukaan) |
|
Kupin kokovalikoima |
2 unssia - 46 unssia (muotit ovat täysin vaihdettavissa) |
|
Sovellettava materiaali |
Yksittäinen PE tai kaksinkertainen PE päällystetty paperi |
|
Paperin paksuus |
150-350 gsm (grammaa neliömetriä kohti) |
|
Tiivistystekniikka |
Ultraäänitiivistysjärjestelmä Double PE / kuumailmajärjestelmälle |
|
Virtalähde |
380V / 220V|50 Hz / 60 Hz (muokattavissa alueellisen verkon mukaan) |
|
Kokonaisteho |
6 kW - 12 kW |
|
Ilmanpainevaatimus |
0,4 – 0,6 MPa (puhdas, kuiva paineilma) |
|
Koneen paino |
2500 kg – 3500 kg (raskas-runko tärinän-nollalle) |
Teollisuus-luokan rakenneominaisuudet
Vahvistettu teräsrunkorakenne:Raskas-hitsattu teräsrunko varmistaa rakenteellisen jäykkyyden ja vakaan toiminnan nopeissa-tuotantoolosuhteissa.
Avaa-Cam Drive System:Suora mekaaninen nokkavaihteisto automaattisella voitelulla tukee vakaata liikkeenhallintaa ja vähentää mekaanista kulumista.
Kaksi itsenäistä asemaa:Kaksi muodostusasemaa on rakenteellisesti erotettu yhtenäisessä kehyksessä, jotka toimivat itsenäisesti synkronoidun ohjauslogiikan alaisena.
Integroitu PLC-ohjauskaappi:Keskitetty sähkökaappi yhdistää PLC:n, liikkeenohjauksen ja HMI-liitännän järjestelmän yhtenäistä toimintaa varten.
Optinen syötteentunnistusjärjestelmä:Valosähköiset anturit valvovat paperin syöttökohdistusta ja laukaisevat järjestelmän vasteen, kun poikkeama havaitaan.
Sovellukset
Tämä järjestelmä on ihanteellinen runko suurille{0}}paperikuppien valmistuslaitoksille, jotka toimittavat:
Juoma- ja kahviketjut (Kuumat kahvikupit, jääteekupit)
Ruokapalvelu- ja takeaway-pakkausmerkit (jäätelökulhot, välipalaastiat)
Tukkupakkausten jakelijat
Tiukka laadunvalvonta ja luottamustakuu
Sini Machinery seisoo{0}}maailmanluokan suunnittelun takana. Jokainen kone käy läpi tiukan monivaiheisen{2}}laatutarkastuksen ennen lähettämistä:
Komponenttien tarkastus:3D-koordinaattitestaus kriittisille mekaanisille vaihteille ja muotteille.
72 tunnin väsymystesti:Jatkuva kuiva{0}}ajotestaus termodynaamisen stabiilisuuden ja PLC-synkronoinnin varmistamiseksi.
Vaatimustenmukaisuus:Täysin CE-sertifioitu ja valmistettu ISO9001-sertifioidun laatujärjestelmän mukaisesti.
Räätälöinti ja OEM-palvelut
Tarjoamme räätälöityjä{0}}kokoonpanoja, jotka sopivat tarkasti tilojesi vaatimuksiin:
Mukautetut muotit:Räätälöity tiettyjen kuppien mittojen, vanteiden tyylien ja{0}}syvien piirustusvaatimusten mukaan.
Jännitteen räätälöinti:Konfiguroitu vastaamaan paikallisia teollisuusverkkoja (kuten 415 V, 480 V, 3-vaihe).
Kasvien asettelun optimointi:Täydellinen CAD-asetelma pohjaratkaisusi perusteella maksimoidaksesi tilan ja materiaalivirran.
Asennus ja myynnin jälkeinen{0}}tuki
Käyttöönottopalvelut:Ohjattu video-asetus tai{0}}insinöörin asennus paikan päällä mekaanista vaaitusta ja sähköliitäntää varten.
Kuljettajan koulutus:Kattava koulutus muotin vaihdosta, käyttöliittymän ohjelmoinnista ja rutiinihuollosta.
Takuutuki:12 kuukauden takuu ydinkomponenteille, jota tukee elinikäinen tekninen etätuki ja nopea varaosien toimitus.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on todellinen ajonopeus, ja mitkä tekijät optimoivat sen?
V: Kone käy 80–120 kpl/min. Tarkka nopeus on optimoitu kupin koon, paperin paksuuden (GSM) ja pinnoitetyypin mukaan. Pienemmät kupit yhdellä PE-paperilla saavuttavat maksiminopeuden 120 kpl/min.
K: Kuinka kone käsittelee kaksinkertaisesti PE (polyeteeni) päällystettyä paperia?
V: Kaksinkertaisella PE-päällysteisellä paperilla, jota käytetään kylmiin juomiin, Sini Machinery varustaa järjestelmän ultraäänitiivistysjärjestelmällä. Tämä varmistaa vahvat, esteettiset ja vuotamattomat{1}}saumat säilyttäen samalla ulkoisen PE-pinnoitteen.
K: Voiko yksi kone valmistaa useita erikokoisia kuppeja?
V: Kyllä, kone tukee laajaa valikoimaa 2 oz - 46 unssia vaihdettavien muottien kautta. Muotin vaihto on yksinkertaista, ja tekninen tiimimme tarjoaa yksityiskohtaisia video-opetusohjelmia prosessia varten.
K: Kuinka kauan täydellinen muotinvaihto kestää?
V: Modulaarisen nopean{0}}muutossuunnittelumme ansiosta täydellinen muotinvaihto ja tarkka kalibrointi kestävät noin 2–4 tuntia koulutetun teknikon toimesta, mikä maksimoi tuotannon joustavuuden.
K: Mikä on keskimääräinen toimitusaika ja toimitusvalmistelut?
V: Vakiokokoonpanoissa kestää 30–45 päivää talletuksen vahvistamisesta. Mukautettu jännite tai mukautetut muottimuodot lisäävät 10–15 päivää. Kaikki koneet on käsitelty-ruosteenestoöljyllä ja pakattu tukeviin, vientivalmiin-puisiin koteloihin.
K: Miten varaosat ja huolto hoidetaan?
V: Tarjoamme kattavan kulutusosien sarjan koneen mukana. Sini Machineryllä on varastossa kaikki vakiokomponentit, mukaan lukien PLC-moduulit, anturit ja lämmityselementit, välitöntä maailmanlaajuista pikatoimitusta varten.
Suositut Tagit: täysautomaattinen kaksinkertainen paperikuppikone, Kiina täysautomaattinen kaksiasemainen paperikuppikoneen valmistaja, toimittaja, tehdas
