Täysin automaattinen ultraäänipaperikuppikone

Täysautomaattinen ultraäänipaperikuppikone on suunniteltu jatkuvaan,{0}}suuren volyymin teolliseen tuotantoon poikkeuksellisella muovaustarkkuudella. Se yhdistää servosyötön, ultraäänisivutiivistyksen, pohjamuovauksen, vanteen kihartamisen ja automaattisen pinoamisen yhdeksi synkronoiduksi järjestelmäksi. Käyttämällä korkeataajuista-ultraäänienergiaa perinteisten lämpöelementtien sijaan, se tarjoaa vakaan, lämpötilasta{4}}riippumattoman saumaliitoksen pitkien tuotantojaksojen ajan.

Vakaa ultraäänitiivistys:Korvaa perinteisen lämpöpohjaisen tiivistyksen{0}}hallitulla värähtelyenergialla, mikä eliminoi lämpötilan vaihteluiden aiheuttamat liimausvaihtelut.

Jatkuva teollinen suunnittelu:Vahvistettu mekaaninen rakenne on optimoitu pitkiä{0}}tuntityökuormia varten, mikä vähentää merkittävästi seisokkeja ja ylikuumenemista.

Tarkka{0}}servosyöttö:Varmistaa paperin tarkan paikantamisen ennen muotoilua, maksimoimalla mittojen yhdenmukaisuuden ja vähentäen materiaalihukkaa.

Synkronoitu liikeohjaus:Yhtenäinen ohjausjärjestelmä koordinoi kaikki asemat saumattomasti ja minimoi mekaaniset keskeytykset{0}}suuren nopeuden käytön aikana.

Imu ja arkinsyöttö:Automaattinen tyhjiövarsi nostaa esi-painetut, stanssatut-aihiot makasiinista ja siirtää ne peräkkäin paikannusuralle.

Ultraäänitiivistys:Aihio kietoutuu muodostuskaran ympärille, jossa ultraäänitorvi tuottaa paikallista akustista energiaa ja sitoo välittömästi sivusauman.

Pohjarei'itys ja lisäys:Rulla-syötetty pohjapaperi synkronoidaan, se{1}}rei'itetään romun minimoimiseksi ja työnnetään suoraan muodostetun sylinterin pohjaan.

Esi-lämmitys ja rypistys:Kuuma-ilmasuuttimet esi-lämmittävät alareunan, ennen kuin mekaaninen pyällystyökalu puristaa paperin muodostaen jäykän, nestetiiviin{2}}tiivisteen.

Top Curling & Discharge:Yläreuna käy läpi tarkan voitelun ja monivaiheisen mekaanisen kiertymisen muodostaen tasaisen reunan. Valmiit kupit puretaan pneumaattisesti automaattiseen laskenta- ja pinoamiskeräimeen.

Raskas-monoliittinen teräsrunko:Valmistettu paksuista rakenneteräslevyistä ja CNC{0}}koneistettu muodostamaan jäykkä yksiosainen pohja, joka vaimentaa mikro-värähtelyä ja säilyttää pitkän{2}}suuntauksen.

Yhden tornin indeksointiasettelu:Sisältää optimoidun yhden{0}}kääntöpöydän mekanismin, joka suorittaa muodostussekvenssit nopeammin ja vähemmän mekaanisia siirtovaiheita kuin perinteiset moni-tornimallit.

Servo{0}}ohjattu pohjasyöttömoduuli:Käyttää itsenäistä servomoottoria ohjaamaan pohjapaperin seurantaa, mikä takaa ±0,1 mm:n tarkkuuden ja eliminoi leikkausjätteen.

Pneumaattinen ohjausjärjestelmä:Varustettu ensiluokkaisilla venttiileillä ja ilmansäätimillä, jotka mahdollistavat nopean{0}}sylinterin jatkeen, radan kiristyksen ja kupin poistamisen sujuvasti.

Tämä kone on laajalti käytössä suurissa{0}}kertakäyttöpakkaustehtaissa:

Sini Machinery tarjoaa joustavia kokoonpanoja, jotka on räätälöity erityisiin tuotantovaatimuksiisi:

Tarkkuus CNC-muotin valmistus:Jokainen muotti, tuurna ja uurrettu pyörä on koneistettu erittäin{0}}tarkalla CNC-laitteistolla, mikä takaa tiukat toleranssit ja absoluuttisen symmetrian.

Tiukka materiaalistressitestaus:Kriittiset komponentit-mukaan lukien nokat, akselit ja rakenteelliset hammaspyörät-läpäisevät lämpökarkaisun ja ultraäänivirheiden havaitsemisen ennen kokoamista.

100 tunnin tehdasajotesti:Ennen pakkaamista ja vientiä jokainen kone käy läpi jatkuvan 100 tunnin kuiva- ja märkäkäyttökokeilun suurimmalla nopeudella elektronisen vakauden, lämpöprofiilien ja mekaanisen yhdenmukaisuuden tarkistamiseksi.